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대우건설, 업계 최초 옥탑에 '반제작-후조립' 공법 적용





대우건설(047040)이 국내 최초로 기둥과 보, 벽체 등을 공장에서 미리 만들어 현장에서 조립하는 ‘하프-프리캐스트 콘크리트 PC(Precast Concrete)공법’을 적용해 아파트 옥탑 구조물을 제작하는데 성공했다.

대우건설은 지난 1일 경기도 수원시 송죽동에 위치한 ‘대우건설 기술연구원’에 실물 모형(사진) 제작을 완료했다고 24일 밝혔다.

하프-PC공법이란 처음부터 끝까지 현장에서 공사하는 현행 건설 방식과 콘크리트 구조물을 공장에서 제작해 현장에서 조립하는 ‘풀-PC 공법’의 장점을 합친 방식이다. 풀-PC공법은 공사 기간을 단축하고 시공 품질을 향상시키는 장점이 있지만 자재가 무거워 운송 및 인양이 어렵고 차음성능과 누수에 불리하다는 단점이 있었다.



이번에 대우건설에서 개발한 하프-PC공법은 공장에서 기존 풀-PC자재의 절반 이하의 두께로 하프-PC자재를 제작해 운송한 뒤 현장에서 잔여 철근을 배근하고 콘크리트를 타설하는 방식이다. 풀-PC 자재 대비 무게가 가벼워 자재 운송 및 인양이 용이하며, 같은 부피의 건물일 경우 PC자재 간 이음부위가 적고 차음 성능과 누수에 뛰어난 장점이 있다. 대우건설 관계자에 따르면 현장에서 아파트 옥탑 구조물을 만드는데 최소 45일 이상 소요되는 반면, 하프-PC공법을 적용하면 7~10일 이내에 완성할 수 있다. 대우건설은 설계 검토를 통해 현재 착공한 단지 중 일부 단지에 옥탑 하프-PC 공법을 선반영할 예정이며, 옥탑 구조물을 시작으로 아파트 기준층과 지하 주차장 등으로 확대 적용할 계획이다.

대우건설은 지난해 옥탑 모듈러 공법을 개발해 실물 모형을 제작하고 국내 건설사 최초로 드론을 활용한 원격 관제 시스템을 마련하는 등 ‘탈현장화’를 적극적으로 추진 중이다. 탈현장화가 이뤄질 경우 현장 작업에 필요한 인력이 줄어들기 때문에 기능 인력 감소와 외국인 근로자 증가 등 건설 현장이 직면한 다양한 문제를 해결할 수 있다는 것이 대우건설의 설명이다.
/박윤선기자 sepys@sedaily.com
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